Przegląd

Sklejka brzozowa o grubości 1/2 cala to wielowarstwowy-panel z twardego drewna wykonany z forniru brzozowego-pasmowanego krzyżowo, zaprojektowany specjalnie z myślą o stabilności konstrukcyjnej i czystej obróbce.

Specyfikacja techniczna

Specyfikacja	Bliższe dane
Grubość	Rzeczywista 12,0 mm (0,472"), tolerancja: ±0,2 mm
Konstrukcja panelowa	9-warstwowy rdzeń wykonany w 100% z litego forniru brzozowego
Klasa twarzy i pleców	B/BB, BB/BB, BB/CP (GOST 3916.1-96)
Zawartość wilgoci	6–10% (suszenie w piecu-przed pakowaniem)
Gęstość	680 ± 20 kg/m3
Opcje kleju	MR (typ II UF) lub WBP (fenol typu I)
Materiał rdzenia	100% brzozy, bez domieszki topoli i eukaliptusa

Aplikacje

Korpusy i ramy szafek:Nośne-ściany boczne i panele podstawy wytrzymują obciążenia statyczne do 120 kg przy standardowym rozstawie okuć.

Boki szuflady:Śruba krawędziowa-wytrzymałość 1350 N; zoptymalizowane pod kątem zszywania pneumatycznego i-szybkich linii montażowych z kołkami.

Odsłonięte podłoże mebli:Kalibrowane płaskie powierzchnie ± 0,2 mm do bezpośredniego laminowania HPL, cienkich fornirów drewnianych lub lakierów nawierzchniowych UV.

Komponenty frezowane CNC:Wielowarstwowy rdzeń wykonany w 100% z litej brzozy-bez pustych przestrzeni wewnętrznych.

Niestandardowe opcje produkcyjne

Rozmiar wymiarowy:Standardowe 4'x8' (1220x2440mm) i 5'x5' (1525x1525mm); niestandardowe rozmiary pras do 1525 x 3050 mm (5'x10') dostępne w przypadku kontraktów hurtowych.

Wykończenie powierzchni:Surowe panele fabrycznie-szlifowane na ziarno 180/240; opcjonalna dwustronna-przezroczysta akrylowa farba nawierzchniowa UV (odporność na zarysowania 2H) dostępna do natychmiastowego montażu.

Podstawowe konfiguracje:Rdzenie wykonane w 100% z litej brzozy zapewniające najwyższą integralność strukturalną lub rdzenie kombinowane-brzoza/sosna.

Profilowanie krawędzi:Profilowanie zakładkowe, piórowe-i-wpustowe lub wpustowe wykonywane bezpośrednio na podstawie rysunków CAD/DXF klienta.

Kontrola jakości

Wewnętrzna solidność: 100% ultradźwiękowe wykrywanie pustych przestrzeni w celu zapobiegania wewnętrznemu rozwarstwianiu i nakładaniu się rdzenia podczas-ciężkich procesów przemysłowych.

Tolerancje wymiarowe:Kalibracja 8-mikrometru laserowego utrzymuje-zmienność grubości panelu poprzecznego w granicach ±0,2 mm, zapewniając bezbłędne podawanie okleiniarki.

Wiązanie i integralność wilgoci: Daily lab sampling, including a 24-hour water-soak test (shear strength >1,0 MPa) i cyfrową kontrolę wilgotności ograniczoną do maksymalnie 10,5%.

Kontrola-strony trzeciej:Pełne-testy na miejscu, zgodność i-dostęp do otwartej bramy dla audytorów SGS, Bureau Veritas i Intertek przed zamknięciem kontenera.

Pakowanie i logistyka

Opakowanie eksportowe:Wytrzymałe-drewniane płozy z osłonami ochronnymi z MDF o grubości 4 mm,-stalowymi opaskami o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i-zgrzewaną-termicznie folią termokurczliwą-PE o grubości 0,15 mm, zapewniającą ochronę przed wilgocią w transporcie morskim.

Pojemność i czas realizacji:Roczna produkcja 60 000 m3 na 3 liniach ciągłego prasowania; pierwsze zamówienia wysyłane są w ciągu 25 dni, powtarzane zamówienia w ciągu 14 dni.

Załadunek:Standardowy załadunek to 16 palet (około. 42 m³ / 28 ton metrycznych) na 40-stopowy kontener HQ.

Oferowane warunki Incoterms:Dostępne opcje FOB i CIF (docelowy port docelowy).

Warunki handlowe

Rynek północnoamerykański:Certyfikaty EPA TSCA Tytuł VI i CARB Faza 2 z kwartalnymi-audytami laboratoriów przeprowadzanych przez strony trzecie pod kątem ścisłej zgodności z formaldehydem.

Rynek europejski:Oznaczenie CE zgodnie z EN 13986 do zastosowań konstrukcyjnych; kleje spełniają progi REACH SVHC (<0.1%).

Kierownictwo:W pełni certyfikowany łańcuch dostaw FSC-dostępny na podstawie umowy; obiekt działa w oparciu o certyfikowane standardy ISO 9001:2015.

Certyfikaty i zgodność

Rynek europejski:Oznaczenie CE zgodnie z EN 13986 do zastosowań konstrukcyjnych; kleje spełniają progi REACH SVHC (<0.1%).

Kierownictwo:W pełni certyfikowany łańcuch dostaw FSC-dostępny na podstawie umowy; obiekt działa w oparciu o certyfikowane standardy ISO 9001:2015.

Często zadawane pytania

P: Jaki ciężar może bezpiecznie utrzymać sklejka brzozowa o grubości 1/2 cala w zastosowaniach meblowych?

Odp.: Po prawidłowym zamontowaniu na standardowej ramie szafy panel wytrzymuje obciążenia statyczne do 120 kg.

P: Jak długo sklejka brzozowa może zachować swoje właściwości konstrukcyjne?

Odp.: W normalnych warunkach wewnętrznych i wilgotności względnej pomiędzy 40–70% panel zazwyczaj zachowuje stabilność strukturalną i właściwości wiązania przez 15–20 lat bez wypaczeń i rozwarstwień.

P: Jak należy przechowywać sklejkę przed produkcją?

Odp.: Panele należy przechowywać płasko, na poziomej powierzchni, w suchym magazynie, w temperaturze 15–30 stopni i wilgotności poniżej 70%. Powinny aklimatyzować się przez 48 godzin przed cięciem lub montażem.

P: Czy kolor i słoje drewna pozostaną spójne w różnych partiach produkcyjnych?

O: Tak. Przed prasowaniem okleiny wierzchnie są sortowane według odcienia koloru i wzoru słojów, a każda partia produkcyjna przechodzi kontrolowany proces sortowania, aby zminimalizować widoczne różnice.

P: Czy mogę prześledzić historię produkcji każdej przesyłki sklejki?

O: Tak. Każda paleta jest oznaczona numerem partii produkcyjnej, który zawiera dane dotyczące produkcji, rodzaju kleju, daty tłoczenia, raportów z kontroli jakości i źródeł surowców.

P: Jak dobrze sklejka trzyma śruby w porównaniu z rdzeniami z mieszanego drewna liściastego?

Odp.: Rdzeń wykonany w 100% z forniru brzozowego zapewnia wytrzymałość na odrywanie wkrętów do 1350 N, umożliwiając wielokrotny montaż i demontaż przy znacznie niższym ryzyku pękania krawędzi niż w przypadku sklejki mieszanej-gatunkowej.

Popularne Tagi: 1/2 sklejka brzozowa do szafek meblowych, Chiny 1/2 sklejka brzozowa do producentów szafek meblowych, dostawców, fabryka